1）特殊要求的直边高度
  如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

    2）折弯件的最小弯曲半径
  材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
弯曲半径是指弯曲件的内侧半径，t是材料的壁厚。一般情况下的最小直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度要求：h＞2t。

    3）折弯件上的孔边距
   数控折弯机孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。

    4）.局部弯曲的工艺切口
   折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置，局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处或开工艺槽或冲工艺孔。注意尺寸要求。

    5）.打死边的设计要求
   打死边的死边长度与材料的厚度有关。一般死边最小长度L≥3.5t+R。其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序的最小内折弯半径。

    6）.设计时添加的工艺定位孔
   为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔。特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性。